HCT-KENT世界一流化妆品包装进驻中国

HCT-KENT世界一流化妆品包装进驻中国

  今年11月,HCT Packaging在华第一家合资企业——HCT-KENT凯钛塑胶制品有限公司的业务兼行政总监廖淑裕女士(Angela)接受《化妆品资讯》记者采访时说:“得益于HCT在设计上的领先实力,再加上中国的直接生产,HCT-KENT将为更多的本土品牌呈现国际一流、超值的化妆品包装。”

  享誉全球的设计 HCT中国生产

  总部位于英国伦敦的HCT Packaging是国际领先的化妆品包装专家,为众多国际知名品牌提供化妆品的包装设计和制造。依靠在塑料行业20多年的资深背景,塑料业务占到HCT总业务的85%,此外还涉金属领域。

  一直以来,HCT侧重对化妆品包装的设计开发,正是设计创新上的不凡实力使HCT享誉全球。

  过去,HCT将生产业务外包给亚洲企业。但四年前,HCT在中国东莞建成了首座注塑厂——“凯钛塑胶制品有限公司”,开创了HCT在华的直接生产方式,从而加强了HCT对亚洲工厂的直接控制。

  “在中国没有自己的工厂,就无法适应当地化妆品生产商的经营模式。”Angela如是说。

  据Angela介绍,目前HCT-KENT的生产领域主要在彩妆和护肤品包装,主要生产粉盒、唇膏瓶、睫毛膏瓶等产品。

  HCT与台商Kent Lee于06年10月合资组建的这家专业化妆品塑胶制造工厂占地24000平方米,拥有1100名员工,69台注塑机。是HCT在中国的第一家合资企业,以HCT-KENT为品牌。”

  一流的工程制造 → 新颖丰富的模具

  卓越的化妆品包装除了顶尖新颖的设计,离不开一流的工程制造。而后者正是HCT的另一核心优势。

  HCT-KENT成立后,总部最新的设计成果,尤其是HCT有意申请专利或在设计和工程上难度较大的项目都交给HCT-KENT来制造。

  不仅在HCT-KENT,在HCT全球每一个分公司,都有一个优秀的工程团队。工程师对设计图纸进行检查评审,做“可行性”评估;并将工程相关信息和意见及时反馈给总部,实现与总部的一体化对接。

  对于制造生产方面,工厂普遍遭遇人力短缺的现状,Angela借鉴台湾和亲身经历告诉记者,生产自动化是未来趋势。生产自动化,克服了人员的流动和不足,保证了生产和交货;并且,人力成本得以大幅度降低,生产和品质的稳定性得以有效提升。

  通过工程和制造环节,新颖的创意和设计理念才最终变成客户面前众多的一流化妆品包装。

  HCT-KENT的产品,因设计新颖、质量上乘、被市场广泛认可为具国际一流水平的包装精品。公司储备的“即可使用”的模具种类繁多、样式丰富,客户的选择范围很广。并且,公司提供针对客户自身需要的独特加工服务。

  当然,除数量众多、各式各样的模具ready to use外,也提供“量体裁衣”,为客户开模,做完全的“一对一”服务。

  HCT-KENT 为本土品牌服务

  HCT-KENT目前大部分业务来自美、欧等国际市场,众多国际化妆品巨头,如欧莱雅、露华浓、雅芳、强生等都是HCT的长期客户。

  但Angela说,中国、韩国和亚洲其他国家的本土化妆品企业对HCT的兴趣越来越大。本土品牌与HCT这样的专业供应商携手合作,这一发展势不可挡。

  在中国化妆品市场,面对跨国品牌的竞争,本土企业不甘示弱、起身迎战。为了打造和彰显优势的品牌形象,除了优质的产品,更需要一流的包装来支持。越来越多富有远见的本土品牌需要HCT来改善、重塑其包装来配合其品牌战略,匹配在国内外市场的雄心。

  明年5月,HCT首次亮相上海CBE,正是希望更多的本土化妆品品牌可以得到HCT一流的包装支持和技术服务。

  Angela介绍,为了更适应中国客户的需求,HCT-KENT建立了自己的设计和产品开发部门,紧跟中国市场,与本地客户携手,更好的服务本地化妆品客户。

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